A BOE gyár vietnami projektje

Jul 24, 2026 Hagyjon üzenetet

A BOE gyár vietnami projektje

--Teljes hűtési kapacitás: 9600 RT · Nagyipari létesítmények HVAC-megoldása

Projekt Háttér

 

A BOE Vietnam Factory, amely Phu My Cityben, Ba Ria – Vung Tau tartományban található, a BOE első tengerentúli saját-intelligens gyára. A félvezető kijelzőtechnológia világszintű vezető vállalataként a BOE rendkívül szigorú környezetvédelmi szabályozási követelményeket támaszt gyártólétesítményei számára - a precíziós elektronikai gyártás egész évben állandó hőmérsékletet és páratartalmat követel-, mivel minden ingadozás befolyásolhatja a termék kihozatalát és a berendezés stabilitását.

 

Projekt kihívások

 

Vietnam trópusi monszun éghajlata egész évben-magas hőmérséklet és páratartalom jellemzi, a nyári szabadtéri száraz{1}hőmérséklet pedig gyakran meghaladja a 35 fokot. A nagy gyári alapterület és a jelentős berendezések hőterhelése rendkívül magas követelményeket támaszt a központi klímarendszerrel szemben a hűtőteljesítmény, az üzemi stabilitás és az energiahatékonyság tekintetében. Ezen túlmenően, mint tengerentúli gyártóbázis, a berendezések megbízhatósága és a karbantartás kényelme is kritikus szempont.

 

Megoldás

 

A Hisense egy átfogó megoldást kínált a BOE vietnami gyári projekthez, amely a centrifugális hűtőket és a Hi{1}}FLEXi S mavo sorozatú moduláris egységeket ötvözi a BOE Vietnam Factory projektje számára, 9600 hűtési tonna (RT) teljes hűtőkapacitással, amely teljes mértékben megfelel a gyár teljes-terhelésű működési követelményeinek.

A megoldás legfontosabb műszaki jellemzői a következők:
 

01.Háromszoros biztonsági mentési művelet a megszakítás nélküli termelés érdekében
A gyártóműhely szigorú stabilitási követelményeinek megfelelően a megoldás három tartalék működési mechanizmust tartalmaz -, ha egyetlen modul meghibásodik a kombinált rendszeren belül, a többi egység zökkenőmentesen veszi át a hűtési kapacitást, biztosítva a gyártósor megszakítás nélküli hűtését.

2

02

Kompresszor-szintű redundancia a kettős védelem érdekében

Mindegyik modul 2 kompresszorral van felszerelve, amelyek kölcsönös biztonsági mentést biztosítanak a kompresszor szintjén, hogy tovább fokozzák a rendszer hibatűrését és biztosítsák a stabil, folyamatos működést extrém körülmények között is.

03

Jelentős energiahatékonysági javulás a zöld gyártásban

A Hi{0}}FLEXi S mavo sorozat jelentős javulást eredményez mind a kapacitás, mind az energiahatékonyság terén a korábbi termékekhez képest, az energiahatékonysági arány (EER) akár 10%-os növekedésével, ami jelentősen csökkenti a hosszú távú{2}}energiaköltségeket.

04

Magas csatlakozási arányú tervezés az alacsonyabb projektköltség érdekében

Az egységek maximálisan 200%-os csatlakozási arányt támogatnak, jelentősen csökkentve a szükséges egységek és a csővezetékek számát, hatékonyan csökkentve a kezdeti projektberuházást.

05

Teljes DC inverter technológia a precíz hőmérsékletszabályozáshoz

A teljes egyenáramú inverteres technológiával felszerelt rendszer automatikusan beállítja a teljesítményt a műhely tényleges terhelése alapján, precíz hőmérséklet-szabályozást és igény szerinti hűtést biztosít az energiapazarlás elkerülése érdekében.
 

Projekt értéke

 

A projekt sikeres megvalósítása nemcsak szilárd alapot biztosít a BOE Vietnam Factory stabil termeléséhez, hanem bizonyítja a Hisense erős képességeit a központi légkondicionáló rendszerek integrációjában az ultranagy tengerentúli gyártólétesítményekhez. Üzembe helyezéskor a rendszer hatékonyan megbirkózik Délkelet-Ázsia gyakori magas hőmérsékleti viszonyaival,{2}}védve ezzel a precíziós elektronikai gyártást.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat